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佛山南海遠東機動車配件有限公司:怎樣的摩擦片是合格的摩擦片

2019-09-29 / 管理員:遠東
  怎樣的摩擦片是合格的摩擦片
  制動襯塊和制動盤相互摩擦以形成摩擦對,產(chǎn)生制動力矩,并將汽車的動能轉(zhuǎn)化為熱能。在制動期間將車輛的重量轉(zhuǎn)移到前軸時,前輪的制動不可避免地承受最大制動力。因此,前制動襯片和制動盤是車輛中壓力最大的部件,并且它們極易受到高溫,機械和化學(xué)應(yīng)力的影響。因此,制動襯片的性能必須滿足三個要求:安全性,舒適性和使用壽命。評估剎車片的標(biāo)準(zhǔn)主要是由于以下因素:
  1摩擦系數(shù)
  制動襯片的動摩擦系數(shù)決定了制動力的大小,并且在制動平衡和制動過程中控制的穩(wěn)定性方面也起著決定性的作用。摩擦系數(shù)的降低會導(dǎo)致制動性能發(fā)生重大變化,從而可能導(dǎo)致制動距離顯著增加。因此,制動襯片的摩擦系數(shù)必須在所有條件(速度,溫度,濕度和壓力)下以及整個使用壽命內(nèi)保持穩(wěn)定。也就是說,良好的制動器摩擦襯片必須具有高摩擦系數(shù)并且在各種條件下都必須穩(wěn)定。 騰翔公司長期以來一直在研發(fā)和生產(chǎn)高質(zhì)量的制動摩擦片。它具有高度穩(wěn)定的摩擦系數(shù),并且優(yōu)于其他摩擦片,因此,更多的用戶可以放心使用它。
  2摩擦材料
  正確的摩擦墊配方材料將確保最佳的抗壓強度。摩擦襯片材料主要由四種原材料組成:金屬材料,填充材料,增滑劑和有機材料。這些材料的相對比例取決于用于摩擦襯片的特定條件和所需的摩擦系數(shù)。摩擦材料的配方嚴(yán)格保密,只有制造商知道。石棉已被證明是摩擦片配方材料中最有效的耐磨材料,但是在已知石棉纖維對健康有害之后,石棉逐漸被其他纖維替代。如今,高質(zhì)量的剎車片絕對不含石棉。不僅如此,摩擦材料還應(yīng)避免具有不確定性能的纖維和硫化物。
  3剪切強度
  摩擦襯片的剪切強度是另一重要指標(biāo)。無論是摩擦襯片,滑塊本身的抗剪強度,還是制動襯片與背板之間的粘結(jié),都必須確保即使在極端條件下也不會脫落或破裂。
  4剎車噪音
  為了防止噪音,在制動襯片上使用了減震裝置,包括減震片和防震橡膠。制動噪音是許多用戶特別注意的特征。通常,噪聲是由制動襯片和制動盤之間的不平衡摩擦引起的,并且可以識別出振動聲。制動期間會產(chǎn)生多種噪音。我們通常根據(jù)噪聲產(chǎn)生的階段來區(qū)分它們,例如制動時產(chǎn)生的噪聲,伴隨整個制動過程的噪聲以及釋放制動器時產(chǎn)生的噪聲。 0至50 Hz的低頻噪聲不明顯,并且500至1500 Hz的噪聲不視為制動噪聲,而1,500至15,000 Hz的高頻噪聲被視為制動噪聲。制動噪聲的主要決定因素包括制動壓力,摩擦片溫度,速度和氣候條件。為了防止噪音,通常在制動襯片上使用吸振裝置,包括吸振片和防振橡膠。
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